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西安北村與日本吉良公司合作在西安生產(chǎn)的小型立式加工中心VTC-40C，采用原裝高速高精度主軸，國際通用的BT40刀柄，VTC-40C配備14把刀具庫由伺服電機(jī)控制，具有優(yōu)異的加減速性能；整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，易于維護(hù)維修。合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用大型底座及立柱鑄件構(gòu)造，保證了機(jī)床的高剛性，充分寬度的進(jìn)給結(jié)合面可保證穩(wěn)定的重切削和高速高精度加工。
合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)、采用大型底座及立柱鑄件構(gòu)造，充分寬度的進(jìn)給結(jié)合面可保障穩(wěn)定的重切削和高速、高精度加工。機(jī)械運(yùn)作的主要部位及裝罝上提供適當(dāng)?shù)臐櫥脱娱L機(jī)械壽命，降低保修成本及縮減維護(hù)時間。
高速主軸即使長時間高速切削下也可以維持穩(wěn)定的精密度。
主軸具有可輕松進(jìn)行更換的設(shè)計，可以安裝減小主軸熱變形的油冷機(jī)（選配）
14把刀具庫，刀具交換時刀庫本體無須移動，刀具交換可靠、 快捷、大大縮短準(zhǔn)備時間。刀庫旋轉(zhuǎn)軸由伺服電機(jī)控制，具有優(yōu)異的加減速性能。低間隙、高剛性的傳動機(jī)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，易于維護(hù)、維修。
1.實(shí)現(xiàn)高速、高質(zhì)量的加工，具備強(qiáng)大的控制功能；
2.追求更便于使用、豐富的CNC功能和優(yōu)異的操作性；
3.高運(yùn)轉(zhuǎn)效率：使用可靠硬件，保證嚴(yán)酷環(huán)境下的穩(wěn)定應(yīng)用；強(qiáng)大的診斷、維護(hù)功能，便于確定故障位置，縮短修復(fù)時間來提高效率；
最高加工范圍
寬廣的加工范圍可最大限度的提升加工能力
工作臺尺寸：800mm×400mm
X軸行程：700mm
Y軸行程：500mm
Z軸行程：400mm
加大工作范圍。
大風(fēng)力控制箱溫度調(diào)節(jié)機(jī)，可有效防止粉屑、潮氣、灰塵及有害氣體侵入造成電氣元件損壞，使電氣元件發(fā)揮其最高運(yùn)轉(zhuǎn)效率，且延長使用壽命。
保證了機(jī)床傳動的精度，為高精度加工提供保障。
增強(qiáng)冷卻和斷屑能力，提高效率。
用于存儲冷卻液，配備冷卻泵，實(shí)現(xiàn)冷卻液回路循環(huán)。
降低污染，改善作業(yè)環(huán)境。
工作臺可特配安裝四軸，五軸增大使用范圍，多樣的安裝方式滿足加工的和各種需求。
機(jī)床門折疊式結(jié)構(gòu)設(shè)計，較大的開合門空間便于操作與工件裝卸。
排屑沖洗裝置擁有較強(qiáng)排屑能力。
零件加工產(chǎn)生的鐵屑自動排出機(jī)床，適合于自動化加工和切屑余量大的情況。
技術(shù)參數(shù)：
| （一）主機(jī)規(guī)格 Machine Specifications | |||
| 項(xiàng)目Item | VTC-40C 參數(shù) Parameter | ||
| 低速 Low speed | 高速 High speed | ||
| 主軸 Spindle | 主軸錐度 Spindle hole conical degree | 7/24 No.40 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 Max. spindle rotate speed | 6000 r/min | 10000 r/min | |
| 最大攻絲速度 Max. tapping speed | 4000r/min | ||
| 主軸電機(jī) Spindle motor | 5.5/7.5KW | ||
| X 軸 X-axis | 行程 Travel | 700mm | |
| 最高移動速度 Rapid traverse speed | 36m/min | ||
| 切削進(jìn)給速度 Cutting feed speed | 10 m/min | ||
| Y 軸 Y-axis | 行程 Travel | 500mm | |
| 最高移動速度 Rapid traverse speed | 36m/min | ||
| 切削進(jìn)給速度 Cutting feed speed | 10 m/min | ||
| Z 軸 Z-axis | 行程 Travel | 400mm | |
| 最高移動速度 Rapid traverse speed | 48m/min | ||
| 切削進(jìn)給速度 Cutting feed speed | 10 m/min | ||
| 刀庫 Magazine tool | 刀柄錐度 Tool holder spec | BT40 | |
| 拉釘型號 Blind rivet spec | MAS-P40T-1 | ||
| 刀具總數(shù) Magazine tool capacity | 14把 | ||
| 單個刀具的最大重量 Max. tool weight | 4kg | ||
| 刀具的最大直徑 Max. tool diameter | Φ100mm | ||
| 刀具最大長度 Max. tool length | 250mm | ||
| 換刀時間（T-T） | 1.6Sec | ||
| 換刀時間（C-C） | 3.2Sec *1 | ||
| 機(jī)床加工能力 Machine processing capacity | 鉆孔 Drilling | Φ20mm | Φ16mm |
| 攻絲 Tapping | M18 | M12 | |
| 銑削 Milling | 20cm3/min | 10cm3/min | |
| 精度 Accuracy | 定位精度 Positioning accuracy | 0.005 mm（全行程）*2 | |
| 重復(fù)定位精度 Repeatability positioning accuracy | 0.003 mm *2 | ||
| 電氣總?cè)萘?nbsp;Required electric power | 15 KVA，AC200V±10%,50HZ | ||
| 氣源 Air source | 0.4MPa 100NL/min | ||
| 冷卻油箱容積Cooling tank volume | 200L | ||
| 機(jī)床外形尺寸 Floor space | 2707X1830X2807 mm3 | ||
| 機(jī)床重量 Mass of machine | 約3000Kg | ||
| *1說明：基于JIS B6336 9:2002測定 | |||
| （二）數(shù)控系統(tǒng)規(guī)格 CNC System Specification | |||
| 項(xiàng)目 Item | 參數(shù) Parameter | ||
| 數(shù)控系統(tǒng) Control system | FANUC 0i MF | ||
| 最多控制軸數(shù) Max.controlled axis | 5軸 | ||
| 最多同時控制軸數(shù) Maximum number of master control shafts | 4軸 | ||
| 輸入方法 Input system | MDI輸入，絕對值/增量值 | ||
| 程序存儲器容量 Part program storage length | 512Kbyte | ||
| 插補(bǔ)功能 Interpolation function | 直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ) | ||
| 最小檢測單位 Minimum testing unit | 0.0001mm | ||
| 最小移動單位 Least command increment | X軸 X-axis | 0.001mm | |
| Y軸 Y-axis | 0.001mm | ||
| Z軸 Z-axis | 0.001mm | ||
| 刀具位置補(bǔ)償 Tool position compensation | 形狀補(bǔ)償 Shape compensation | ±99999.999mm | |
| 磨損補(bǔ)償 Wear compensation | ± 9.999mm | ||
| 手輪移動倍率 Hand wheel rotation ratio | 0.1/0.01/0.001mm | ||
| 切削進(jìn)給倍率 Cutting traverse override | 0~150% | ||
| 快速進(jìn)給倍率 Rapid traverse override | F0，25，50，100% | ||
| 數(shù)據(jù)通信接口 Data communication interface | CF卡接口，以太網(wǎng)接口，USB接口 | ||
| 刀具補(bǔ)償數(shù) Tool offset | 400個 | ||
| 登錄程序個數(shù) Number of login programs | 400個 | ||
| 顯示語言 Display language | 中文（15種可選） | ||
| *由于產(chǎn)品不斷更新，產(chǎn)品規(guī)格如有變化，恕不另行通知。 | |||
典型零件
上一產(chǎn)品：NOG350XAB-CNC超精密外圓磨床
下一產(chǎn)品：RTS07縱切式自動車床
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